ขั้นตอนการเตรียมโลหะผสมทองแดงทังสเตนโดยวิธีโลหะวิทยาแบบผงมีดังนี้ การสีผง - การผสมส่วนผสม - การกดและการขึ้นรูป - การเผาผนึกและการแทรกซึม - การแปรรูปแบบเย็น
หลังจากการอัดขึ้นรูป ผงผสมทองแดงทังสเตนหรือทองแดงโมลิบดีนัมจะถูกเผาในสถานะของเหลวที่ 1300-1500 องศาเซลเซียส วัสดุที่เตรียมโดยวิธีนี้มีความสม่ำเสมอต่ำ มีช่องว่างปิดจำนวนมาก และโดยปกติความหนาแน่นจะน้อยกว่า 98% อย่างไรก็ตาม กิจกรรมการเผาผนึกสามารถปรับปรุงได้โดยการเติมนิกเกิลจำนวนเล็กน้อยลงในวิธีการเผาผนึกแบบแอคทีฟ วิธีการผสมโลหะผสมเชิงกล หรือวิธีการลดออกไซด์เพื่อเตรียมผงละเอียดพิเศษและผงนาโน ซึ่งจะช่วยปรับปรุงความหนาแน่นของทองแดงทังสเตนและโลหะผสมทองแดงโมลิบดีนัม อย่างไรก็ตาม การเผาผนึกด้วยการกระตุ้นนิกเกิลจะลดค่าการนำไฟฟ้าและค่าการนำความร้อนของวัสดุลงอย่างมาก และการนำสิ่งเจือปนในโลหะผสมเชิงกลจะช่วยลดค่าการนำไฟฟ้าของวัสดุด้วย การเตรียมผงด้วยวิธีลดโคออกไซด์มีความซับซ้อน ไม่มีประสิทธิภาพ และยากต่อการผลิตจำนวนมาก
วิธีการฉีดขึ้นรูป
โลหะผสมทังสเตนความหนาแน่นสูงผลิตโดยวิธีการฉีดขึ้นรูป วิธีการผลิตเกี่ยวข้องกับการผสมผงนิกเกิล ผงทังสเตนทองแดง หรือผงเหล็กที่มีขนาดอนุภาคสม่ำเสมอที่ {{0}} ไมครอน ผงทังสเตนที่มีขนาดอนุภาค 0.5-2 ไมครอน และทังสเตน ผงที่มีขนาดอนุภาค 5-15 ไมครอน จากนั้น สารยึดเกาะอินทรีย์ 25% -30% (เช่น พาราฟินหรือโพลี (เมทิลเมทาคริเลต)) จะถูกผสมและฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ กาวจะถูกกำจัดออกโดยการทำความสะอาดด้วยไอน้ำและการฉายรังสี และเผาในก๊าซไฮโดรเจนเพื่อให้ได้โลหะผสมทังสเตนที่มีความหนาแน่นสูง
วิธีผงคอปเปอร์ออกไซด์
ผงคอปเปอร์ออกไซด์ (ผสมและบดเพื่อลดเป็นทองแดง) ถูกนำมาใช้แทนผงทองแดงที่เป็นโลหะ ทองแดงสร้างเมทริกซ์ต่อเนื่องในคอมแพ็คเผาผนึก ในขณะที่ทังสเตนทำหน้าที่เป็นโครงสร้างเสริมแรง ส่วนประกอบที่มีการขยายตัวสูงจะถูกจำกัดโดยส่วนประกอบที่สองที่อยู่รอบๆ และผงจะถูกเผาในก๊าซไฮโดรเจนเปียกที่อุณหภูมิต่ำกว่า ตามการแนะนำ การใช้ผงที่ละเอียดมากสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการเผาผนึกและความหนาแน่นได้ ซึ่งทำได้มากกว่า 99%
วิธีการแทรกซึมโครงกระดูกทังสเตนและโมลิบดีนัม
ขั้นแรก ให้กดผงทังสเตนหรือโมลิบดีนัมให้เป็นรูปร่างแล้วเผาให้เป็นโครงกระดูกทังสเตนหรือโมลิบดีนัมที่มีความพรุนจำนวนหนึ่ง จากนั้นจึงละลายทองแดงที่แทรกซึมอยู่ วิธีนี้สามารถใช้ได้กับทองแดงทังสเตนและทองแดงโมลิบดีนัมที่มีปริมาณทองแดงต่ำ เมื่อเทียบกับทองแดงทังสเตน ทองแดงโมลิบดีนัมมีข้อดีของมวลขนาดเล็ก การประมวลผลง่าย และค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้นที่เทียบเคียงได้ การนำความร้อน และคุณสมบัติทางกลที่สำคัญบางอย่าง
แม้ว่าความต้านทานความร้อนจะไม่ดีเท่ากับทองแดงทังสเตน แต่ก็ดีกว่าวัสดุทนความร้อนบางชนิด ดังนั้นโอกาสในการใช้งานจึงมีแนวโน้มที่ดี เนื่องจากความสามารถในการเปียกของทองแดงโมลิบดีนัมได้ต่ำกว่าเมื่อเทียบกับทองแดงทังสเตน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเตรียมทองแดงโมลิบดีนัมที่มีปริมาณทองแดงต่ำ ความหนาแน่นของวัสดุหลังจากการแทรกซึมจะต่ำ ส่งผลให้ความแน่นหนา การนำไฟฟ้า และการนำความร้อนของวัสดุไม่เพียงพอ ซึ่งจำกัด แอปพลิเคชัน.
